
I den kemiske, miljømæssige og fødevareforarbejdningsindustri har akkumulering af rester i bunden af lagertanke altid været et stort smertepunkt, der påvirker batchskifteeffektiviteten og rengøringsomkostningerne. For at imødekomme dette behovFRP Cone Bund Opbevaringstankdesigner sin bund til en konisk struktur i en bestemt vinkel, hvilket tillader mediet naturligt at dræne under tyngdekraften og dermed undgår risikoen for materialeaflejring og kryds-kontamination, der er almindeligt i fladbundede-tanke.
Strukturelt design og mekaniske egenskaber
Kernen af den koniske bundtank ligger i overgangen mellem dens bundkeglevinkel og det cylindriske legeme. Typisk varierer keglevinklen fra 30 grader til 60 grader afhængigt af mediets fluiditet. Under fremstillingen ligger fordelen ved FRP (glasfiberforstærket plast) i dens evne til at kombinere alkali-fri glasfiber med korrosionsbestandige-harpikser (såsom vinylester eller polyesterharpiks) gennem en viklingsstøbeproces, hvilket skaber en sømløs, integreret struktur mellem keglen og det cylindriske legeme. Dette er afgørende, fordi krydset mellem den koniske bund og cylinderen ofte er en spændingskoncentrationszone-brugen af kontinuerligt viklet fiberglas undgår risikoen for intergranulær korrosion i de svejste metalområder, og dens udmattelsesmodstand er mere stabil under dynamiske belastninger.
Det er værd at bemærke, at støttemetoden for tanke med konisk bund er helt anderledes end den for fladbundede-tanke. Fladbunde-tanke understøttes normalt af et fuldt-plan fundament, mens tanke med konisk bund kræver koniske understøtninger eller skørter.
Materialevalgslogik
Ved valg af materialer er det vigtigt at bemærke, at typen af harpiks skal tilpasses præcist til mediets temperatur og koncentration. For eksempel accelererer natriumhypochloritopløsning nedbrydningen af epoxyharpiks ved 40 grader, i hvilket tilfælde phenolvinylester bør anvendes; mens til opløsningsmidler (såsom acetone), bør bisphenol A polyester anvendes med et ekstra overfladefilt anti-permeabilitetslag. Nogle leverandører tilbyder "antistatiske foringer" eller "ledende kulfiberlag", som er nødvendige til opbevaring af brændbare medier (såsom toluen og methanol).
Typiske anvendelsesområder og udvælgelsesovervejelser
I vandbehandlingsindustrien anvendes FRP-konusbundlagre ofte som lagertanke til kalkgylle eller slam. For førstnævnte tilstopper det høje calciumindhold let udløbsåbningen på den flade-bundtank, mens keglebunden, kombineret med en pneumatisk skydeventil, muliggør periodisk dræning af sediment. For sidstnævnte tillader keglevinklen, at slam med høj-fugtighed glider ned til skruepumpens indløb og undgår brodannelse. En anden meget tilpasningsdygtig anvendelse er i galvanisering af produktionslinjer: spildevand, der indeholder krom og nikkel, skal periodisk udledes til en neutraliseringstank. Sidevæggen på keglebunden af tanken kan udstyres med skueglas og grænseflader til ultralydsniveaumåler. Under installationen skal man passe på at undgå at forbinde instrumentrørene til det forstærkede område af keglesvejsningen.

Installations- og vedligeholdelsesingeniørpraksis
En almindelig misforståelse ved-hejsning af keglebundlagertanke på stedet er, at nogle bygningsarbejdere binder den lille ende af keglen direkte til løft, hvilket forårsager revner i den laminerede plade ved keglespidsen. Den korrekte procedure er at bruge slynger til at vikle rundt om forstærkningsringen i toppen af tanken og installere midlertidige krydsstøtter inde i keglebunden. Med hensyn til fundamentbehandling, da udløbsventilen skal ophænges i bunden af keglen, bør fundamentplatformen have et mandehul eller vedligeholdelsesadgang.
Under lang-drift skal man være meget opmærksom på erosion og slid på keglens indervæg (især med medier, der indeholder faste partikler). Vedligeholdelsespersonale kan bruge en ultralydstykkelsesmåler til at kontrollere den resterende tykkelse af keglen i 1/3 af afstanden fra bunden af tanken-erosionshastigheden i dette område er typisk 2-3 gange den for den øvre del af tanken på grund af væskeaccelerationseffekten. Overraskende nok er forbindelsen mellem keglebunden og udledningsflangen et svagt punkt i korrosion: Det harpiks-rige område her kan udvikle mikro-revner på grund af hærdningssvind. Det anbefales at udføre en elektrisk gnisttest hvert andet år (testspændingen er indstillet til 5kV pr. millimeter vægtykkelse). Hvis der findes lokal lækage, kan den repareres ved hjælp af en FRP-håndoplægningsproces.
Industritendenser og omkostningsovervejelser
I de senere år er modulopbyggede FRP Cone Bottom Storage Tanks hurtigt blevet populære i små og mellemstore-spildevandsrensningsanlæg. Leverandører forsamler tanken, røreværksgrænsefladen, niveaumålerbøsningen og udløbsventilenheden på fabrikken, hvilket kun kræver tilslutning af indløbs- og udløbsrør på stedet. Brugerne skal dog veje transportbegrænsningerne: Tanke med konisk bund med en diameter på mere end 3,2 meter skal transporteres i dele, og styrken af den periferiske søm efter sekundær limning på stedet er omkring 85 % af den oprindelige styrke. Derfor bør regionale produktionstjenester vælges til langdistanceprojekter.

